科學(xué)技術(shù)的發(fā)展推動著時代的變革，智能制造已成工業(yè)領(lǐng)域洪流之勢。作為首個應(yīng)用在9F級燃機的國產(chǎn)控制系統(tǒng)，科遠(yuǎn)NT6000智能分散控制系統(tǒng)緊隨時代發(fā)展，不斷創(chuàng)新升級，在助力京能集團鈺海2×465MW型燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)熱電聯(lián)產(chǎn)機組成功投運之后，叕中標(biāo)廣東粵電花都天然氣熱電有限公司2×400MW級燃?xì)?蒸汽熱電聯(lián)產(chǎn)ICS項目。

NT6000“智慧統(tǒng)領(lǐng)” 全方位智能控制

本項目全廠聯(lián)合循環(huán)機組、公用系統(tǒng)、輔助系統(tǒng)均采用新一代NT6000智能分散控制系統(tǒng)（ICS）。項目同時配置全廠現(xiàn)場總線控制系統(tǒng)，設(shè)計了機組APS、機組FCB、智能預(yù)警、設(shè)備診斷等功能，并提供生產(chǎn)實時數(shù)據(jù)分析平臺。NT6000幫助電廠實現(xiàn)少人值守，減少機組非停，實現(xiàn)全廠智能優(yōu)化控制，助力電廠更自主、安全、經(jīng)濟地運行。

智能控制系統(tǒng)ICS網(wǎng)絡(luò)拓?fù)浣Y(jié)構(gòu)

ICS“加入”，智能控制“神機妙算、明察秋毫”

科遠(yuǎn)智慧在此項目中融入ICS智能控制系統(tǒng)，可以實現(xiàn)在監(jiān)控畫面中實時反饋大數(shù)據(jù)平臺對整體廠區(qū)運行相關(guān)的智能報警、故障預(yù)判、趨勢預(yù)判、優(yōu)化建議?？蓪ο鄳?yīng)的報警、預(yù)判、建議等做出適當(dāng)?shù)漠嬅婕奥曇籼崾荆构芾砣藛T實時掌握生產(chǎn)情況，對其智能分析做出相應(yīng)動作。

ICS智能控制系統(tǒng)新增高級監(jiān)控功能，采用機理建模計算、數(shù)據(jù)分析、物聯(lián)網(wǎng)等技術(shù)，實現(xiàn)設(shè)備信息的泛在感知和實時計算分析、展示，進一步提高監(jiān)控效率和生產(chǎn)安全性。在生產(chǎn)運行過程中，使用遠(yuǎn)程在線訪問可以實時監(jiān)督生產(chǎn)數(shù)據(jù)、表格、圖像、視頻、設(shè)備狀態(tài)等數(shù)據(jù)。廠外專家及設(shè)計院借助該功能可以對實時生產(chǎn)工況提供經(jīng)驗分析、優(yōu)化建議、合理決策，有效加強系統(tǒng)長期穩(wěn)定運行。

APS+FCB，機組啟停“得心應(yīng)手、穩(wěn)如磐石”

燃?xì)?蒸汽聯(lián)合循環(huán)發(fā)電機組具有高效環(huán)保的特點，其快速啟停能力，對于電網(wǎng)和天然氣管網(wǎng)的調(diào)峰方面具有突出的優(yōu)勢。APS可以最大程度的縮短機組的啟停時間，及時響應(yīng)電網(wǎng)或天然氣管網(wǎng)的負(fù)荷調(diào)度。FCB可保證蒸汽輪機跳閘的情況下，燃機、余熱鍋爐能夠繼續(xù)正常運行，有利于在電網(wǎng)發(fā)生故障的情況下快速提升恢復(fù)電網(wǎng)的動力，減輕運行人員的工作負(fù)擔(dān)，提高全員勞動生產(chǎn)率。

      成立于2001年8月8日，是廣東省政府在全國率先實行“廠網(wǎng)分家”電力體制改革之時從廣東省電力集團公司分立組建而成，注冊資本215億元。以火電、水電、風(fēng)電、天然氣發(fā)電為主營發(fā)電業(yè)務(wù)，逐步向煤礦、港口、航運、碼頭等上下游產(chǎn)業(yè)發(fā)展。