沃克爾公司致力于密度、濃度測(cè)量?jī)x表的研發(fā)和制造。經(jīng)過(guò)多年研究試驗(yàn)，開(kāi)發(fā)出實(shí)時(shí)在線檢測(cè)溶液密度、酒精濃度的在線密度計(jì)（濃度計(jì)）。

音叉在線式密度（濃度）傳感器是一款基于振動(dòng)原理的高精度密度（濃度）測(cè)量?jī)x表，是一種只需要極少量維護(hù)的堅(jiān)固而可靠的直插型儀表，它們能夠提供完全一體化的 “即插即用，免維護(hù)”式密度測(cè)量。

音叉密度計(jì)是安裝在儲(chǔ)罐中或管道中，可連續(xù)、實(shí)時(shí)在線測(cè)量流體密度的傳感器，用于以密度做為最終產(chǎn)品首要控制參數(shù)的過(guò)程控制，或用于固體百分比或濃度百分比等其他質(zhì)量控制參數(shù)的指示器。

典型行業(yè)

• 石油和石化工業(yè)

• 釀酒業(yè)

• 有機(jī)和無(wú)機(jī)化學(xué)材料

• 制藥行業(yè)

• 礦物加工 （粘土、碳酸鹽、硅酸鹽）

 

  振動(dòng)型音叉液體密度計(jì)使用振動(dòng)式原理測(cè)量密度。發(fā)生叉體振動(dòng)的液體的密度改變了儀表的共振頻率。通過(guò)監(jiān)視共振頻率并進(jìn)行眾所周知的轉(zhuǎn)換， 振動(dòng)型可以提供高精度的在線密度測(cè)量。

  傳感器根據(jù)振動(dòng)原理而設(shè)計(jì)，此振動(dòng)元件類(lèi)似于兩齒的音叉，叉體因位于齒根的一個(gè)壓電晶體而產(chǎn)生振動(dòng)，振動(dòng)的頻率通過(guò)另一個(gè)壓電晶體檢測(cè)出來(lái)，通過(guò)移相和放大電路，叉體被穩(wěn)定在自然諧振頻率上。通過(guò)監(jiān)視共振頻率并進(jìn)行眾所周知的轉(zhuǎn)換， 振動(dòng)型可以提供高精度的在線密度測(cè)量。

  當(dāng)液體流經(jīng)叉體時(shí)，振動(dòng)發(fā)生改變，引起諧振頻率變化，從而通過(guò)電子處理單元計(jì)算出準(zhǔn)確的密度值。振動(dòng)頻率與密度的關(guān)系為：

       ρ =K 0+ K1 T+K 2T²

 式中，ρ -  液體密度   T -傳感器輸出的振動(dòng)周期

K0,K1,K2 - 傳感器的常數(shù)，在出廠時(shí)標(biāo)定

探頭在不同介質(zhì)中的振動(dòng)頻率 

例如：在空氣中振動(dòng)，頻率約 1000 Hz

      在油中振動(dòng)，頻率約 700 Hz

      在水中振動(dòng)，頻率約 600 Hz

      介質(zhì)的密度決定了振動(dòng)的頻率.

 

   測(cè)量范圍：0.000– 3.000 g /cc (0– 3000 kg/m3)（用戶(hù)可編程）

　 測(cè)量精度：± 0.001g/cc（± 1 kg/cm3）常規(guī)

             ± 0.0005g/cc（± 0.5 kg/cm3）高精度

   重復(fù)性：± 0.0002 g/cc (± 0.2 kg/m3)

　　操作溫度范圍：-10℃~ +120℃（不同介質(zhì)溫度訂貨前需落實(shí)）

　　最大工作壓力：＜10Mpa

　　流體粘度范圍：0 – 20000cP（訂貨時(shí)需要落實(shí)）

　　溫度系數(shù)：小于0.1 kg/m3/℃(校正后)

　　壓力影響：可忽略不計(jì)

　　內(nèi)置溫度測(cè)量：-50~150℃

　　接液材質(zhì)：316L、Ti、PTFE（特殊要求定制）

　　叉體涂層：標(biāo)準(zhǔn)型，PTFE或電解拋光

　　供電電源：24VDC，≥150 mA

模擬信號(hào)輸出：密度 4 -20 mA，

溫度 4 -20 mA，

數(shù)字通訊：RS485 Modbus RTU

　　輸出精度(20℃)：讀數(shù)的± 0.1%或± 0.05% FS

　　輸出重復(fù)性(-10 ~ +85℃)：± 0.005% FS

　　過(guò)程連接：螺紋型、法蘭型、衛(wèi)生型（或根據(jù)用戶(hù)要求定制）

    防護(hù)等級(jí)：IP65

防爆型：  EXdⅡCT6

外殼：鋁合金

  

1、自由流體應(yīng)用安裝（法蘭連接）

無(wú)論管道水平或者垂直時(shí)，都必須始終水平安裝儀表并使流體在間叉之間的空隙中流動(dòng)。此位置有助于防止氣泡或固體物質(zhì)積聚在儀表上，可使固體沉降，氣泡上升。            
 

A、 水平安裝為≥4英寸（DN100）的管道；垂直安裝為≥6英寸（DN1150）的管道

B、 調(diào)節(jié)縮進(jìn)尺寸以使儀表叉齒完全插入流體大約70mm

l 流速：0.3至0.5m/s（儀表位置） l 粘度：可達(dá)500cP （長(zhǎng)桿型）            可達(dá)20000cP （短桿型） l 溫度：-10°C～120°C

 

2、自由流體應(yīng)用安裝（焊接底座連接）

 

A、 水平安裝為≥4英寸（DN100）的管道；垂直安裝為≥6英寸（DN1150）的管道

B、 管道上的52.5mm儀表開(kāi)孔

C、 焊接

D、 自由流體焊接底座（根據(jù)管道直徑購(gòu)買(mǎi)）

l 流速：0.3至0.5m/s（儀表位置） l 粘度：可達(dá)500cP （長(zhǎng)桿型）            可達(dá)20000cP （短桿型） l 溫度：-10°C～120°C

 

注意：

   在安裝焊接底座前，必須在管道上鉆出直徑52.5mm的孔以容納儀表，在將焊接底座焊接到管道上時(shí)，必須與預(yù)鉆的孔保持同心。

3、振動(dòng) T型套管安裝（法蘭接頭）

  

A. 4 英寸（DN100）或更大直徑管道的水平或垂直安裝

B. 儀表音叉與主管道壁的距離由過(guò)程的最大流量決定。

C. PFA 墊圈和壓簧（自鎖緊 PFA 墊圈不需要）

l 流速：0.3至0.5m/s（管壁位置） l 粘度：可達(dá)500cP （長(zhǎng)桿型）            可達(dá)20000cP （短桿型） l 溫度：-10°C～120°C

 

注意：

   管壁處的流速和流體粘度必須處于所示的限制之內(nèi)，以確保套管中的流體及時(shí)更新。這 種安裝對(duì)粘度階躍變化的響應(yīng)要滯后與自由流體安裝。法蘭的熱質(zhì)量可能會(huì)影響儀表對(duì)溫度變化的響應(yīng)時(shí)間

4、振動(dòng) T型件安裝（焊接底座連接）

 

A、4英寸或更大直徑管道的水平或垂直安裝

B、管道上的52.5mm儀表開(kāi)孔

C、儀表音叉與主管道壁的距離由過(guò)程的最大流量決定

D、焊接底座（根據(jù)管道直徑購(gòu)買(mǎi)）

l 流速：0.3至0.5m/s（管壁位置） l 粘度：可達(dá)100cP （長(zhǎng)桿型）            可達(dá)250cP （短桿型） l 溫度：-10°C～120°C

 

注意：

   為了確保套管中的介質(zhì)不斷更新，管壁處的流速和介質(zhì)粘度必須處于所示的限制內(nèi)。這 種安裝對(duì)粘度階躍變化的響應(yīng)要滯后與自由流體安裝。如果溫度變化是過(guò)程中的關(guān)鍵因素，降低熱質(zhì)量的焊接底座的錐形鎖緊接頭可更加有效 地追蹤溫度的快速變化。在安裝焊接底座前，必須在管道上鉆出直徑 2.1 in (52.5 mm) 的孔以容納儀表。在 將焊接底座焊接到管道上時(shí)，必須與預(yù)鉆的孔保持同心。

5、  振動(dòng)流通室安裝（可選溫度元件安裝口）

 

10、  如果存在流動(dòng)，確認(rèn)儀表音叉對(duì)準(zhǔn)以使液體流向音叉或從音叉之間的空隙中通過(guò)儀表放置（流體方向通過(guò)音叉空隙）
 

11、  確認(rèn)儀表音叉遠(yuǎn)離沉積物

          儀表放置（遠(yuǎn)離沉積物）

3.安裝設(shè)計(jì)的重要因素

3.1  適宜的安裝位置

ü 無(wú)堵塞

ü  易滿管

ü  不含氣

 

 

3.2  典型的不宜安裝位置 

ü 靠近下行管線

ü 管道的高點(diǎn)

ü  靠近管線敞口  

                      

3.3  穩(wěn)定的流速范圍

      —避免顆粒沉降的影響(流速過(guò)低)

      —避免對(duì)儀表測(cè)量的影響(流速過(guò)高)

插入式密度計(jì) VS 管式密度計(jì)（質(zhì)量流量計(jì)）的優(yōu)勢(shì)

l 漿液顆粒具有磨損性

l 漿液具有腐蝕性

l 漿液易沉淀凝固

解決辦法：

l 振動(dòng)插入式密度計(jì)測(cè)量漿液密度。

l 振動(dòng)插入式密度計(jì)避免了管式密度計(jì)測(cè)量管易磨損&漿液易凝固的風(fēng)險(xiǎn)。 

 

3.4   其他影響檢測(cè)因素

儀表除了安裝方式對(duì)其有一定的影響，除此之外的一些外界因素也有很多影響，為使其儀表發(fā)揮最大的性能與優(yōu)勢(shì)，安裝設(shè)計(jì)時(shí)建議考慮一下以下因素：

 

3.4.1 流速

您必須保持流量和流速相對(duì)穩(wěn)定并在儀表指定的限制范圍內(nèi)。介質(zhì)的流動(dòng)提供了穩(wěn)定的熱流并進(jìn)入儀表安裝位置，流量影響儀表安裝處的自清潔以及儀表周?chē)鷼馀莺凸腆w污染物 的消散。

如果儀表安裝在旁路中（例如直徑4英寸水平旁路的自由流體安裝或流通室安裝）：可利用壓降、皮托管或采樣泵保持流量。使用采樣泵時(shí)，應(yīng)將泵置于儀表的上游。

3.4.2 含氣

含氣或氣體夾帶工況可能會(huì)中斷流體的測(cè)量。瞬態(tài)夾氣造成的信號(hào)短暫中斷可通過(guò)儀表組態(tài)修正，但是必須避免頻繁的中斷或嚴(yán)重的含氣以確保準(zhǔn)確可靠的流體測(cè)量。

最大限度地降低含氣的可能性：

  •使管道始終處于充滿流體的狀態(tài)。

  •排出儀表安裝位置之前的任何氣體。

  •避免突然的壓降或溫度變化，這可能導(dǎo)致液體

    中的溶解氣逸出。

  •保持系統(tǒng)有足夠的背壓以防止氣體逸出。

  •保持傳感器處的流速在規(guī)定的限制范圍以?xún)?nèi)。

3.4.3  固體顆粒測(cè)量考慮因素

    請(qǐng)考慮下面的因素以避免與固體顆粒污染物相關(guān)的問(wèn)題：

•避免流速突然變化，這可能導(dǎo)致沉積。

•將儀表安裝在下游距離任何管件足夠遠(yuǎn)的位置，這些管件可能會(huì)導(dǎo)致固體顆粒物發(fā)生離心作用（例如彎管）。

•將儀表安裝位置的流速保持在指定限制范圍之內(nèi)。

   •如有必要，在工藝過(guò)程中使用過(guò)濾器。

3.4.4  熱效應(yīng)考慮因素

   對(duì)于高粘度流體，應(yīng)將流體以及緊靠?jī)x表的上游和下游管道、接頭中的溫度梯度降至最低。最小化溫度梯度可減少粘度變化的影響。我們建議通過(guò)下面的措施降低儀表安裝中的熱效應(yīng)：

  •務(wù)必對(duì)儀表和周?chē)艿缽氐走M(jìn)行隔熱處理。

-隔熱材料必須為至少 1 英寸 (25 mm) 厚的石棉，最好 2 英寸 (50 mm)，或者使 用等效的隔熱夾套。

-隔熱材料必須包裹在密封保護(hù)外殼內(nèi)，以防止?jié)駳馇秩?、空氣循環(huán)以及隔熱材料受到擠壓。

-對(duì)于流通室安裝，高準(zhǔn)提供特殊的隔熱夾套，因?yàn)槠潴w積流量較低（因此，熱流較低），對(duì)溫度效應(yīng)的敏感性更高。

  •避免直接加熱或冷卻儀表及容易產(chǎn)生溫度梯度的上游和下游相關(guān)管道。

  •如果由于流量降低而必須采取防冷卻保護(hù)措施，可以應(yīng)用電伴熱。這種加熱類(lèi)型必 須進(jìn)行恒溫控制，并設(shè)置恒溫器使之在低于系統(tǒng)最低工作溫度時(shí)運(yùn)行。

  •過(guò)程連接的壓力和溫度限制

過(guò)程法 蘭類(lèi)型	壓力和溫度等級(jí)
	100 °F (37.8 °C)	199.9 °F (93.3 °C)	299.8 °F (148.8 °C)	392 °F (200 °C)
2” ANSI 150	226.3 psi (15.6 bar)	197.3 psi (13.6 bar)	159.5 psi (11.0 bar)	110.2 psi (7.6 bar)
2” ANSI 300	588.9psi (40.6 bar)	513.4 psi (35.4 bar)	417.7 psi (28.8 bar)	336.5 psi (23.2 bar)
DN50 PN16	229.2 psi (15.8 bar)	175.5 psi (12.1 bar)	137.8 psi (9.5 bar)	107.3 psi (7.4 bar)
DN50 PN40	571.5 psi (39.4 bar)	439.5 (30.3 bar)	342.3 psi (23.6 bar)	266.9 psi (18.4 bar)

 

請(qǐng)確保不超過(guò)儀表的壓力和溫度限制。如有特殊要求請(qǐng)聯(lián)系廠家！

 

3.4.5 邊界效應(yīng)

  在工廠校核過(guò)程中會(huì)考慮計(jì)劃安裝方式的可能邊界效應(yīng)。

  在安裝位置，確認(rèn)儀表校準(zhǔn)和邊界與計(jì)劃安裝方式一致，以確保獲得最佳儀表性能。如果儀表與計(jì)劃安裝方式不一致，則可能出現(xiàn)測(cè)量誤差，需要現(xiàn)場(chǎng)校準(zhǔn)。

安裝的邊界效應(yīng)就是指儀表的感應(yīng)裝置被管壁的邊界阻斷的靈敏或有效區(qū)域。這種效應(yīng) 可隨安裝類(lèi)型或管道直徑大小而變化。校準(zhǔn)儀表時(shí)考慮到這種效應(yīng)非常重要，因?yàn)橹苯硬?入式儀表只能測(cè)量?jī)x表靈敏區(qū)域中的流體的性質(zhì)。

插入式儀表的音叉振動(dòng)，產(chǎn)生一個(gè)以音叉末端為中心的橢圓形有效測(cè)量區(qū)域。該橢圓形的 長(zhǎng)軸即為音叉的振動(dòng)方向。 儀表傳感元件對(duì)此區(qū)域外的任何流體性質(zhì)都不敏感。反之，越 靠近儀表音叉，對(duì)流體性質(zhì)的靈敏度越高。

如圖所示

  

A  長(zhǎng)軸

B 短軸

C有效區(qū)域安裝儀表時(shí)，如果此有效區(qū)域或體積的任何部分受到管道或接頭干擾，則   存在邊界效應(yīng) 

A.管壁干擾儀表靈敏度的有效區(qū)域 

3.5 安裝注意事項(xiàng)                    

(1)音叉位置

  注意，在任何安裝形式下，音叉在液體中都應(yīng)該處于豎直位置，以避免雜質(zhì)沉降以及氣體積聚對(duì)測(cè)量的影響。

(2)保溫措施

  在密度計(jì)本體及安裝位置出現(xiàn)熱交換以及溫度梯度變化都將影響密度測(cè)量的準(zhǔn)確度，為了獲得期望的測(cè)量精度，密度計(jì)以及相鄰的管道要采取良好的隔熱措施。必要時(shí)，可以選擇weldlot安裝形式，以減少熱交換。這種安裝形式僅用于4”以上管線。 

(3)安裝位置

  選擇流態(tài)分布穩(wěn)定的位置安裝密度計(jì)，避免安裝在閥門(mén)、彎頭及節(jié)流元件等對(duì)流體產(chǎn)生擾動(dòng)的位置，以獲得期望的測(cè)量精度。

安裝是注意觀察音叉開(kāi)口方向。
 

1.2 介紹

   振動(dòng)采用四線制電路設(shè)計(jì)，輸出一路4-20mA。

1.3 安裝須知

   振動(dòng)供電電源要求：下面是儀表運(yùn)行的直流電源要求：

 

   • 24 VDC，典型值為 0.65 W，最高 1.1 W

   • 最低推薦電壓：使用 1000 ft 的 24 AWG（300 m 的 0.20 mm2）電源線時(shí)為 21.6 VDC

   • 啟動(dòng)時(shí)，電源必須在儀表電源端子上提供 19.6 V 的最低電壓和最低 0.5 A 的短時(shí)電流。

  如果幾個(gè)振動(dòng)安裝在同一地點(diǎn)，可以共用一個(gè)電源。如果密度計(jì)安裝在寬闊區(qū)，電纜消費(fèi)過(guò)大，可以使用小型本地電源。

  沒(méi)有必要對(duì)傳感器進(jìn)行單獨(dú)的直接接地，接地一般通過(guò)安裝的金屬管路。

 

接線方式

   信號(hào)端子設(shè)置在電氣盒的一個(gè)獨(dú)立艙內(nèi)。在接線時(shí)，可擰下接線側(cè)的表蓋。采用四線制電路設(shè)計(jì)，獨(dú)立24VDC電源供電，一路密度值4-20mA輸出（不需外部供電，獨(dú)立信號(hào)線接入）。

具體接線圖如下：

密度計(jì)接線圖

 

產(chǎn)品出廠前都是經(jīng)過(guò)嚴(yán)格測(cè)試，精密標(biāo)定的，一般無(wú)需現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)定，如果使用一定時(shí)間后發(fā)現(xiàn)數(shù)據(jù)明顯偏差大，可以通過(guò)菜單進(jìn)行標(biāo)定操作。

按一下“S”鍵，進(jìn)入副顯示界面，可以看到密度和電流以及溫度和電流顯示，再按一下“S”鍵，進(jìn)入?yún)?shù)設(shè)置界面， 根據(jù)菜單提示，選擇要進(jìn)入的菜單，按“E”鍵進(jìn)入下一級(jí)菜單，通過(guò)“↑”或者“↓”鍵選擇或修改參數(shù)，再按“E”鍵保存并返回。如錯(cuò)誤設(shè)定，按“S”鍵返回主菜單。

(“S”□ )是設(shè)置鍵、              (“↑”▲ )是向上或增加鍵、

(“↓”? )是向下或減少鍵           (“E”? )是確定鍵

 

1.（正常顯示頁(yè)面）
 

2.（標(biāo)定菜單）
 

3.（輸出參數(shù)設(shè)置）
 

4.（通訊參數(shù)及語(yǔ)言設(shè)置）

 

  由于工藝流程的需要，經(jīng)常安裝在工作條件較為惡劣的現(xiàn)場(chǎng)。為了盡可能減少密度傳感器工作條件的惡劣程度。

  ●密度傳感器應(yīng)盡量安裝在溫度梯度和溫度變化小，無(wú)沖擊和振動(dòng)的地方。

  ●被測(cè)介質(zhì)不容許結(jié)冰，否則將損傷傳感元件，導(dǎo)致密度傳感器損壞。

  ●防止與腐蝕性或過(guò)熱的被測(cè)介質(zhì)相接觸。

  ●要防止渣滓在罐體內(nèi)沉積。

  ●應(yīng)輕拿輕放以防碰壞傳感器

 禁止 直接摔放儀器

 禁止 測(cè)量強(qiáng)腐蝕性液體

 禁止 儀器在額定壓力以上工作

 禁止 壓力測(cè)試超過(guò)指定測(cè)試壓力

須知 儀器適用于所有防爆場(chǎng)合

須知 禁止在傳感器安裝時(shí)焊接管道

須知 安裝完畢后可承受測(cè)試最大工作壓力1.2倍     

須知 儲(chǔ)存運(yùn)輸儀器使用原裝箱包

誤差檢測(cè)

   ●檢查管路是否泄漏或堵塞

   ●磨損損失

   ●罐體中有無(wú)氣體

   ●因溫差引起的密度不同                                                                         

開(kāi)箱和產(chǎn)品附件

●開(kāi) 箱

開(kāi)箱時(shí)應(yīng)檢查包裝是否完好，并核對(duì)傳感器的型號(hào)、規(guī)格是否與訂貨合同是否符合，隨機(jī)文件是否齊全。

●附件

1使用說(shuō)明書(shū) 1份

2合格證

3 發(fā)貨清單

運(yùn)輸與儲(chǔ)存

●傳感器適合于陸路，空運(yùn)，水路運(yùn)輸及貨運(yùn)裝載的要求；

●傳感器和附件應(yīng)在出廠原包裝條件下，存放在室內(nèi)，其環(huán)境溫度為-10～+55℃，相對(duì)濕度不超過(guò)90%，且空氣中不應(yīng)有足以引起傳感器腐蝕的有害物質(zhì)。

 

選 型 表

 

DT801	□	□	□	□	□	□	□	音叉密度計(jì)
材質(zhì)	A B C							316L 哈C 特殊材質(zhì)
溫度		N M H						0~40℃ 0~80℃ 0~100℃
量程			1 2 3 4					0~1g/cm3 0~1.5g/cm3 0~2g/ cm3 其他
安裝方式				F C				法蘭 卡箍
輸出					M T R			4-20mA(密度) 4-20mA(溫度) RS485
附加功能						N C		無(wú) 濃度