智能壓力/差壓變送器較模擬變送器有什么優(yōu)越性？
對儀表制造過程——簡化調校過程、補償傳感器缺陷（如線性化、環(huán)境因素補償?shù)龋⑻岣邇x表性能、降低制造成本、可形成多參數(shù)復合儀表。
對儀表安裝調試過程——簡化安裝調試過程（如對線、清零）、降低安裝調試成本。
對儀表運行過程——提高測量質量、有利于進行軟測量、便于儀表的維護校驗和資產管理（需要系統(tǒng)和設備管理軟件的支持）。
壓力/差壓變送器有哪些選型原則？
在壓力/差壓變送器的選用上主要依據(jù)：以被測介質的性質指標為準，以節(jié)約資金、便于安裝和維護為參考。如被測介質為高黏度易結晶強腐蝕的場合，必須選用隔離型變送器。
在選型時要考慮它的介質對膜盒金屬的腐蝕，一定要選好膜盒材質，變送器的膜盒材質有普通不銹鋼、304不銹鋼、316L不銹鋼、鉭膜盒材質等。
在選型時要考慮被測介質的溫度，如果溫度高一般為200℃～400℃，要選用高溫型，否則硅油會產生汽化膨脹，使測量不準。
在選型時要考慮設備工作壓力等級，變送器的壓力等級必須與應用場合相符合。從選用變送器測量范圍上來說，一般變送器都具有一定的量程可調范圍，最好將使用的量程范圍設在它量程的1/4～3/4段，這樣精度會有保證，對于微差壓變送器來說更是重要。實踐中有些應用場合（液位測量）需要對變送器的測量范圍遷移，根據(jù)現(xiàn)場安裝位置計算出測量范圍和遷移量，遷移有正遷移和負遷移之分。
為何變送器輸出固定在20.8mA？如何解決？
變送器輸出固定在20.8mA，表示當前主過程變量大于傳感器的設定量程上限，儀表處于輸出飽和狀態(tài)。可以進行以下幾項檢查：
1）檢查設定的傳感器量程上限或傳感器極限量程是否大于或等于當前被測信號，確定所選的傳感器型號和設定量程的正確性；
2）檢查導壓管是否存在泄漏或堵塞，如果使用引壓閥，檢查閥門是否完全打開；
3）確認引入的被測信號是穩(wěn)定的輸入量；如果被測量是液體，確認不存在殘留氣體；如果被測量事干燥氣體，確認不存在液體；
4）檢查傳感器法蘭測是否存在沉淀，法蘭是否有被腐蝕現(xiàn)象；
5）如果是遠傳法蘭型變送器，檢查兩個被測信號間是否存在位差，計算由位差所引起的差壓是否大于傳感器量程；
6）檢查供電電源是否在12V～24VDC之間；
7）利用手持操作器對儀表進行自檢和參數(shù)讀取，檢驗是否智能電子部件故障或未經(jīng)初始化。
變送器的維護包括哪些工作？
變送器的維護工作主要包括以下幾個方面：
1) 巡回檢查：
儀表指示情況，儀表示值有無異常；
氣動變送器氣源壓力是否正常；
電動變送器電源電壓是否正常；
環(huán)境溫度、濕度、清潔狀況；儀表和工藝接口、導壓管和閥門之間有無泄漏、腐蝕。
2) 定期維護：
定期檢查零點，定期進行校驗；
定期進行排污、排凝、放空；
定期對易堵介質的導壓管進行吹掃，定期灌隔離液。
3) 設備大檢查：
檢查儀表使用質量，達到準確、靈敏，指示誤差、靜壓誤差符合要求，零位正確；
儀表零部件完整無缺，無嚴重銹垢、損壞，銘牌清晰無誤，緊固件不得松動，接插件接觸良好，端子接線牢固；技術資料齊全、準確、符合管理要求。
質量流量控制器的工作壓差范圍是個什么概念?
質量流量控制器(MFC)中設置有一個氣體流量調節(jié)閥門，閥門能使通過控制器的流量從零調節(jié)到測量的滿量程，在工作的過程當中，控制器的入口和出口之間會產生一個氣壓降，即壓差。MFC的工作壓差范圍通常為0.1～0.3MPa，若壓差低于最低值(0.1 MPa)，有可能控制達不到滿量程值;若高于最高值(0.3MPa)，有可能關閉時流量不能小于2%F.S。用戶使用MFC時，無論用戶工作的反應室是真空還是高壓，應做到使MFC進出氣兩端的壓差保持在所要求壓差范圍之內，并且要求氣壓要相對穩(wěn)定。
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